无铅膏药 粤威制造

目前世界上橡胶膏生产工艺一直延用溶剂法，但是，溶剂法在生产过程存在很多安全、质量隐患，一直以来橡胶膏剂生产企业都在研究新制造方法代替溶剂法，因此广东粤威制药有限公司采用国际先进制造方法生产橡胶膏，解决了溶剂法不足之处，并采用国际微孔技术进行打孔。

（一）、溶剂法的缺点：

1、生产过程存在火灾隐患。所谓溶剂法就是橡胶要用120号溶剂油浸泡溶解，所以生产过程容易引起火警或火灾。

2、长期使用引起铅中毒。因为橡胶要用120号溶剂油浸泡溶解，所以膏药含有120号溶剂油残留量（铅），长期使用引起铅中毒。

3、疗效差及皮肤过敏现象比较严重。膏药在制造过程，药物有效成份被120号溶剂油破坏，所以疗效差及皮肤过敏现象严重。

4、对周围环境影响较大。生产过程要用120号溶剂油及柴油或煤碳，大量排放二氧化碳，对周围环境特别是影响农作物的收成。

（二）、国际先进制造方法优点：

1、消灭生产过程火灾隐患。生产过程无需120号溶剂油溶解橡胶，所以生产过程不存在火灾隐患。

2、节能、低碳。生产过程无需120号溶剂油，所以生产过程做到二氧化碳零排放。

3、提高疗效。生产过程没有用120号溶剂油，确保药物有效成份不被120号溶剂油破坏，提高产品质量及载药量，确保疗效。

4、消除铅中毒隐患。生产过程无需120号溶剂油溶解橡胶，所以膏药不存在因120号溶剂油残留量而含铅，所以慢性患者可以长期使用。

5、减少皮肤过敏现象。生产过程无需120号溶剂油溶解橡胶，膏面采用国际微孔技术进行打孔，从而减少皮肤过敏现象。